Мы работаем ежедневно!

Как мы восстанавливаем гидроизоляцию?

Почему Вам стоит обратиться к услугам нашей фирмы?

Иъектирование трещин в железобетонных конструкциях

1. Введение

Глубокие трещины в массивных бетонных элементах и трещины, которые проходят прямо через конструкционный элемент, часто можно удовлетворительно устранить путем инъектирования полимера, такого как эпоксидная смола.

При правильном проведении работ это значительно улучшит структурную прочность элемента. Если коррозия арматуры и выкрашивание бетона уже произошли, то правильным методом ремонта может быть удаление дефектного бетона вплоть до арматуры, очистка арматуры, удаление всего песка и пыли и т. д. Введение трещины с помощью подходящей смолы и затем заполните вырезанный участок бетона с помощью ремонтного состава. В соответствующих случаях этот метод ремонта можно сочетать с инъектированием трещин, например, чтобы избежать выреза с обеих сторон элемента.

2. Существенные особенности инъектирования трещин

Смысл этого мероприятия состоит в том, чтобы ввести смолу подходящего состава в трещины. Это склеит бетон и образует эффективное уплотнение от проникновения воды или других жидкостей, уменьшит проникновение углекислого газа.

Правильный выбор смолы имеет большое значение. Современные полимерные смолы предоставляют значительные возможности для модификации состава, чтобы получить оптимальные характеристики для каждой конкретной работы.

Смолы, как правило, используют эпоксидные, полиуретановые и метакрилатные. Желательные качества для выбранной смолы включают в себя:

а. низкая вязкость, (для облегчения проникновения в трещину );
б. формирование адгезии с влажным бетоном;
с. пригодность для инъекций в широком диапазоне температур;
д. безусадочность;
е. ударная вязкость (низкий модуль упругости в сочетании с высоким пределом текучести);
е. время отверждения в соответствии с условиями инъекции;
г. может потребоваться стойкость к агрессивным химическим веществам;
з. долговечность в условиях эксплуатации.

3. Процесс инъектирования

Эта работа является узкоспециализированной и должна быть поручена только фирмам с доказанным успехом. Неудачный ремонт трещины одной фирмой может привести к тому, что другая (более опытная фирма) не сможет исправить ситуацию. Мы сталкивались с таким печальным положением дел не раз.

Процесс введения трещины осуществляется в следующие фазы:

а. подготовка трещин;
б. разметка инъекционных центров и упрочнение поверхности;
с. нагнетание смолы;
д. удаление пакеров (если используются) и заглушение отверстий
е. удаление уплотнительной полосы и нанесение любой обработки поверхности, которая может потребоваться.

4. Подготовка трещин перед инъекцией

Этот этап заключается в удалении любой грязи или рыхлого слабого материала с поверхности. Трещины шириной менее 0,5 мм редко требуют очистки, если они не были загрязнены при использовании конструкции. Сжатый воздух может быть использован для такой очистки; растворители могут потребоваться в особых случаях.

5. Расположение точек впрыска и уплотнение поверхности

Расстояние между точками нагнетания будет зависеть в значительной степени от глубины и ширины трещины. Цель состоит в том, чтобы как можно меньше точек впрыска соответствовало максимальному проникновению смолы при низком рабочем давлении. Это либо отверстия, просверленные по линии трещины, либо ниппели, ввинченные в бетон ; Использование ниппелей обычно предназначено для работы под высоким давлением (см. рис. 1.).

Инъецирование трещин в железобетонные конструкции

Рисунок 1 Схема, показывающая альтернативные последовательности точек впрыска в бетонную стену.

6. Впрыск смолы

Как сказано выше, работы по закачке трещин следует поручать только специализированным фирмам с хорошей «репутацией» и, предпочтительно, фирмам, которые разрабатывают свои собственные смолы. Правильный подбор свойств смолы, чтобы удовлетворить определенным требованиям каждой работы, имеет первостепенное значение. Если разработчик и заявитель являются одной и той же фирмой, любой вопрос о разделении ответственности избегается. Для более крупных работ могут потребоваться некоторые коррективы в рецептуре во время выполнения работы, чтобы соответствовать непредвиденным условиям, и это требует тесного сотрудничества между персоналом на месте и лабораторией.

Фирмы, специализирующиеся на инъектировании трещин,всегда разрабатывают собственные методы и оборудование. Некоторые компании предпочитают простые способы инъецирования под действием силы тяжести, причем смолу предварительно готовят небольшими партиями. Другие используют сложное оборудование для непрерывной подачи свежесмешанной смолы и отвердителя через отдельные подающие трубки, соединяя два материала вместе в специально разработанном сопле. 

Схема трещины в железобетонной конструкции

Рисунок 2 Схема инъектирования трещин в бетонной стене. 

Степень проникновения инъекционного гидроизоляционного материала в конструкции может быть проверена с помощью керна или с помощью съемки ультразвуком либо импульсного радара. Хорошим результатом мероприятий по насыщению ремонтируемых конструкций считается достижение равномерного проникновения смолы и абсолютного заполнения трещин. На практике было обнаружено, что преднамеренное колебание давления впрыска может быть более эффективным, чем постоянное увеличение давления. Объем смолы, используемой при заполнении трещин обычно невелик.

Там, где трещины вертикальны, лучше начинать нагнетание в самой низкой точке и постепенно двигаться вверх. Для горизонтальных трещин нет фиксированного порядка работы; инъекция может начинаться с одного конца и проходить вдоль трещины до другого конца, или начинаться с середины и сначала работать влево, а затем вправо или попеременно влево и вправо.

7. Финальная работа после инъекции

Обычно удаляют впрыскивающие пакеры (если они используются) и запечатывают отверстия, когда смола застыла. Впрыск трещины, за исключением тех случаев, когда трещины очень широкие на поверхности, вероятно, будет гораздо менее заметным, чем вырезание и ремонт с помощью раствора. Тем не менее, инъецированная трещина будет видна. Там, где важен внешний вид, шлифование поверхности и некоторая «косметическая» обработка помогут замаскировать трещину.

Любое копирование текстов или фрагментов текста, картинок без согласия автора запрещено авторским правом.

Зовите когда будет мокро! 8(499)340-19-24, 8-926-804-73-57

  

 

Мы обязательно возьмемся и непременно сделаем надёжно!

Фирма "DMT"

Top